我国是一个能源生产与消费大国，大气环境污染基本特征是直接燃煤的煤烟型大气污染。20世纪末，国内大中城市由煤烟型大气污染向煤烟与汽车尾气复合型污染转移。因此除尘设备的是当前的热点问题。
一般来说，除尘设备主要技术性能有几点：一是可处体量；二是除尘效率；三是阻力(压力损失)；四是负荷适应性，这是考察锅炉单机除尘器技术性能的问题。此外，还需考虑除尘设备占地面积、投资与运行费用、操作与检杂程度、有无二次污染等因素。
1、机械除尘器
常见的机械除尘器有：干(湿)式重力沉降室、惯(惰)性除尘器、旋风除尘器等3种类型。由于旋风除尘器普及率较高，因此，在国内4t/h以下的锅炉有较大的代表性。
机械除尘器结构简单，安装、维护、管理方便，投资小，运行费用低；主要用于净化非粘性、非纤维性粉尘，但除尘效率较低，一般用于除尘或环境空气质量要求相对较低区域的普通锅炉除尘。
2、湿式洗涤除尘器
湿式除尘器有两种类型：一是含尘气体冲入液体内洗涤气体，尘粒被加湿，而被液滴、液膜捕集，例如：水浴(膜)除尘器、自激式除尘器；二是将净水喷入含尘气体中，使尘粒与液滴、液膜发生相互碰撞而被捕集。目前，国内较有代表性的湿式除尘器有：自激式除尘器、文丘里水膜除尘器、麻石(花岗岩)水膜除尘器。因喷淋塔一淋浴式除尘器用于水泥厂机立窑的窑尾烟气二级除尘效果较好，故广泛应用于环境空气质量功能较低区域中型水泥厂机立窑烟气除尘。
湿式洗涤除尘器的问题是：除尘水泥浆处理困难，气态污染物溶于水中造成二次污染，设备腐蚀严重。
3、过滤式除尘器
过滤式除尘器，比较常见的是袋式除尘器和颗粒层除尘器。目前，较有代表性的过滤除尘器是布袋除尘器。袋式除尘器，对粒径＜1μm尘粒，具有较好的捕集效果。若适用性选择和设备运行得当，其除尘效率可达以上。它可处理高比电阻粉尘，并有利于干粉尘回收利用。
袋式脉冲除尘器的不足之处是：设备体积较大，结构复杂，建设投资和运行费用较高；因涤纶滤袋适用温度为120℃左右，玻璃纤维滤袋适用温度为250℃左右，不宜处理高温、高湿、强腐蚀性气体；同时，一般滤袋寿命在1年左右，使用寿命较短，但滤袋寿命可达3年左右。
布袋除尘器是由人工焊接，由于焊接处有或多或少的漏气，使袋室气体温度低于露 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露 点25～35℃（如窑磨一体机的露 点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以除尘滤袋的良好使用效果。其措施如下:
一、增设原料堆棚。
在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此给布袋除尘器的使用造成了的困难。
二、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。
实践证明良好的保温措施，可使布袋除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。
三、含尘气体在布袋除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
四、采取适当的加温措施。
如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握布袋除尘器的使用条件，防止结露产生。
在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有每小时几立方米，大中型除尘器风量可达第小时上百万立方米，所以确定处理风量是较重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。设计时的注意事项有以下几点：
1、风量单位用M3/MIN、M3/H表示，但要注意除尘器使用场所及烟气的温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
2、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还要加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。
3、为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用量时，可按较高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤风速条件下运转，其压力损失将大幅增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果将备用量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用的运转费用。
4、由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量较大值。
5、处理风量一经确定，即可依据确定的过滤风速来决定所需的过滤面积。过滤速度因袋式除尘器的形式、滤布和种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。
